2mm에서 게이지까지: 시트, 와이어, 튜브 및 바늘 크기에 대한 변환 차트

작업 도면에서는 구부러진 강철 튜브에 2mm 벽을 요구합니다. 공장 확인서에는 14게이지라고 나와 있습니다. 재료가 도착하고 벽의 크기는 1.9mm이며 2mm 벽에 대해 계산된 맨드릴 간격은 더 이상 기계의 튜브와 일치하지 않습니다. 고의로 잘못 주문한 것은 없습니다. 게이지와 밀리미터는 단순히 같은 것을 설명하지 않습니다.

짧은 대답: 2mm는 강판의 경우 약 14게이지, 알루미늄 시트의 경우 약 12게이지, 와이어의 경우 약 12AWG, 튜브 벽의 경우 약 14BWG입니다. 각 숫자는 서로 다른 재료용으로 제작된 서로 다른 게이지 시스템에서 나옵니다. 부품에 어떤 시스템이 적용되는지 알고 나면 첫 번째 제품이 거부되는 대신 변환하는 데 몇 초 밖에 걸리지 않습니다.

2mm-게이지: 빠른 변환표

2mm는 0.0787인치, 즉 78.7밀과 같습니다. 아래 표는 시트, 와이어, 튜브에 사용되는 주요 시스템에서 가장 가까운 게이지 번호와 각 게이지가 실제 2mm에서 얼마나 떨어져 있는지 보여줍니다.

마지막 열을 주의 깊게 읽어보세요. 14게이지는 탄소강판의 경우 1.897mm, 스테인리스의 경우 1.984mm, 튜브의 경우 2.108mm를 의미하므로 14게이지라는 구매 주문만으로도 해석의 여지가 0.2mm 이상 남습니다.

게이지에 상응하는 단일 측정항목이 없는 이유

게이지는 단위가 아니라 숫자를 매기는 습관이다. 각 시스템은 측정이 아닌 도면을 통해 자재를 주문하는 데 필요한 속기 거래로 거슬러 올라갑니다. 따라서 동일한 숫자는 서로 다른 두께를 의미하며 인접한 숫자 사이의 간격은 일정하지 않습니다.

4가지 제품군이 거의 모든 2mm 케이스를 커버합니다.

• 판금 및 철판용 미국 표준 게이지로 북미 탄소강판의 기본값입니다.
• Brown 및 Sharpe는 알루미늄, 황동 및 기타 비철 시트에 사용됩니다.
• AWG 및 SWG는 북미와 영국에서 원형 와이어 및 로드에 사용됩니다.
• 튜브 벽 두께에 사용되는 버밍엄 와이어 게이지 및 밀 테이블.

2mm에 대한 단일 숫자를 반환하는 변환기는 해당 숫자를 생성한 테이블을 아는 경우에만 유용합니다.

판금: 각 테이블에 2mm가 있는 위치

탄소강판의 경우 14게이지는 1.897mm이고 13게이지는 2.278mm이므로 실제 2mm 시트는 그 사이에 들어가고 14게이지에 훨씬 더 가깝습니다. 도면에 14게이지가 필요하고 공장에서 2mm를 공급하는 경우 일반적으로 양측 모두 대체를 허용하지만 부품은 공칭 설명선보다 약 5% 더 얇습니다.

스테인리스 및 아연 도금 시트에는 1.984mm 및 1.994mm의 고유한 14게이지 값이 있으며 둘 다 2mm의 1% 이내입니다. 알루미늄은 이상치입니다. Brown 및 Sharpe에서는 2mm가 2.052mm에서 12게이지에 가장 가깝고, 1.829mm에서 13게이지는 8.5% 가볍습니다. 2mm 디자인에 13게이지 알루미늄을 선택하는 것은 디자인 변경이지 반올림 차이는 아닙니다.

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절단에도 영향을 미칩니다. 초점 위치, 보조 가스 압력 및 공급 속도는 측정된 두께에 따라 설정되며, 2mm용으로 작성된 프로그램으로 1.897mm 시트를 절단하면 불순물이 남거나 가장자리가 거칠어지는 경향이 있습니다.

와이어: 2mm 직경은 2mm 제곱이 아닙니다.

단선 원형 와이어의 경우 2mm는 북미에서 12AWG(12AWG는 2.053mm)이고, 영국에서는 14SWG(14SWG가 2.032mm)입니다. 동일한 와이어에는 도면 뒤의 표준에 따라 두 개의 서로 다른 게이지 번호가 있습니다.

면적과 직경도 혼동되기 쉽습니다. 전기 케이블은 단면적에 따라 크기가 결정되며 2.0mm 정사각형 도체의 가로 길이는 약 1.63mm로 14AWG에 가깝습니다. 이와 대조적으로 직경이 2mm인 단선의 단면적은 3.14mm 제곱입니다. 도면이 의미하는 바에 따라 하나를 주문하면 직경이 약 23% 더 얇아지고, 같은 길이에 대해 57% 더 무거워집니다.

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기계에서 와이어 직경은 피드 롤 홈, 다이에서 사용 가능한 굽힘 반경 및 최종 각도에 도달하는 데 사용되는 스프링백 보상을 설정합니다. 2mm용으로 제작된 프로그램의 1.9mm 와이어는 다르게 이완되어 1도 각도 공차를 넘어 표류할 수 있습니다.

튜브 및 파이프: 2mm가 게이지 번호보다 안전한 이유

튜브 벽 두께는 단일 권한이 없기 때문에 가장 큰 문제를 야기합니다. 일부 공장은 시트 게이지의 번호를 상속하고 다른 공장은 Birmingham Wire Gauge를 따릅니다. BWG에서 14게이지는 2.108mm이고 15게이지는 1.829mm이므로 2mm 벽이 그 사이에 위치하여 14BWG에 더 가깝습니다.

벽 두께는 무게 이상의 것을 제어합니다. 벽 두께에 대한 외부 직경의 비율은 굽힘에 맨드릴이 필요한지 여부와 접선에 얼마나 많은 타원성이 나타나는지 결정합니다. 2mm에서 1.829mm로 떨어지면 25mm 튜브에서 해당 비율이 약 9% 증가합니다. 이는 모양을 유지하는 벤드와 편평한 벤드 사이의 차이인 경우가 많습니다.

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교대근무도 절단됩니다. 2mm 벽 버용으로 설정된 콜드 톱은 1.8mm 재료에서 다르게 발생하며 모따기 및 디버링 스테이션은 다운스트림을 따릅니다. 공칭 2mm 튜브와 게이지 번호가 지정된 튜브를 혼합하는 것은 툴링이 승인되기 전에 가장 잘 해결됩니다. 동일한 결정의 굽힘 측면에 대해서는 다음을 참조하십시오. CNC 벤딩 작동 방식 .

2mm를 충족하는 기타 게이지

문제가 될 만큼 두 개의 시스템이 더 자주 등장합니다. 의료용 바늘 튜브는 ISO 9626에 따라 외경에 따라 번호가 지정됩니다. 여기서 14G는 2.109mm이고 15G는 1.829mm이므로 2mm 바늘 튜브를 14게이지라고 합니다. 필름 및 포일 작업에서 두께는 밀(mil) 또는 미크론(micron) 단위로 표시되며 2mm는 78.7밀(2,000미크론)입니다. 일부 필름 공급업체는 게이지를 1/1000인치로 취급하고 다른 공급업체는 1만분의 1인치로 취급하기 때문에 100게이지와 같은 숫자는 주문하기 전에 서면 정의가 필요합니다.

작업 현장에서 0.1mm의 차이가 미치는 영향

0.1mm의 편차는 실제 프로세스에 도달할 때까지 무시할 수 있는 수준입니다. 일반적인 결과는 예측 가능합니다.

• 굽힘 강성은 두께의 세제곱에 따라 떨어지므로 벽이 5% 더 얇아지면 편평함에 대한 저항력이 약 15% 감소합니다.
• 2mm 크기의 클램프 다이, 콜릿 및 피드 롤은 특히 스테인리스에서 1.9mm 표면을 미끄러지거나 표시할 수 있습니다.
• 스프링백은 몇 분의 1도씩 이동하며 이는 다중 굽힘 부품에 걸쳐 누적됩니다.
• 레이저 절단 품질, 톱 버 높이 및 모따기 모양은 공칭 벽이 아닌 측정된 벽을 따릅니다.
• 무게와 비용은 두께에 직접적으로 영향을 미치므로 시트가 5% 얇아지면 재료 비용이 약 5% 줄어듭니다.

조용한 위험은 구매입니다. 14게이지를 인용하는 3개 공장은 모두 자체 상용 허용 오차 내에서 1.87mm, 1.90mm 및 1.95mm를 제공할 수 있습니다. 도면에 게이지만 명시되어 있는 경우 상점은 변형을 상속받습니다. 명시적인 밴드와 함께 두께를 밀리미터 단위로 명시하면 논쟁이 제거됩니다.

추측하지 않고 2mm를 게이지로 변환하는 방법

짧은 체크리스트를 통해 전환을 정직하게 유지하세요.

1. 재료와 형태(시트, 와이어, 튜브, 니들 튜빙 또는 필름)를 확인하십시오.
2. 도면 뒤의 표준을 식별하십시오: US Standard Gauge, Brown and Sharpe, AWG, SWG 또는 BWG.
3. 2mm와 비교하기 전에 게이지 값을 밀리미터로 변환합니다.
4. 콜아웃이 기능적인지 공칭적인지 결정하고 기능적인 경우 밀리미터 값을 제어하도록 유지합니다.
5. 구매 주문서에 공차 범위를 입력합니다(예: 2.0mm + 또는 - 0.05mm).
6. 툴링 프로그램을 출시하기 전에 공장 인증서를 확인하거나 첫 번째 납품을 측정하십시오.

견적 시 2분 동안 검증하는 것이 두께에 문제가 있는 첫 번째 제품보다 저렴합니다.

2mm 게이지는 하나의 아이디어로 귀결됩니다. 2mm는 측정이고 게이지는 명명 규칙입니다. 강철 시트는 일반적으로 14게이지이고, 알루미늄 시트는 12게이지에 가깝고, 와이어는 12AWG 또는 14SWG이며, 튜브 벽은 14BWG 근처에 있습니다. 이 숫자는 재료와 표준이 옆에 명명되어 있는 경우에만 신뢰할 수 있습니다.

Gipfel은 게이지 라벨이 아닌 측정된 치수를 중심으로 튜브 및 와이어 성형 장비를 제작합니다. 굽힘, 절단, 모따기 및 최종 성형 프로그램은 도면의 벽 두께와 직경에 따라 설정되며 배송 전 FAT 및 SAT 검사를 통해 2mm 콜아웃이 기계에서 2mm 콜아웃으로 유지됩니다. 라이브 프로젝트에서 변환을 통해 작업하는 경우, 도면과 벽 공차를 엔지니어에게 보내십시오. 머신 구성 방법을 확인하겠습니다.