12 Ga 두께(mm): 강판, 스테인리스, 알루미늄 및 와이어 값

도면에 12ga가 명시되어 있고 상점에서 밀리미터 단위로 작업하는 경우 필요한 숫자는 일반적으로 2.66mm입니다. 이는 무도금 연강판에 사용되는 제조업체 표준 게이지의 12게이지이며 0.1046인치와 같습니다. 재질을 변경하면 동일한 게이지 이름이 다른 두께를 나타냅니다. 스테인리스 강판의 경우 약 2.78mm, 아연 도금 강판의 경우 2.75mm, 알루미늄 판의 경우 2.05mm에 불과합니다.

약 0.7mm의 확산은 보이는 것보다 더 중요합니다. 2.66mm 시트에서는 금속이 1/4 정도 적어 무게, 강성, 굽힘 반경, 용접 매개변수 및 부품당 지불하는 가격이 변경됩니다. 게이지는 치수가 아닌 두께를 나타내는 상품명이므로 재료와 관련 규격에 따라 밀리미터 값이 결정됩니다.

하나의 게이지 번호가 여러 밀리미터 값으로 변환되는 이유

게이지 테이블은 19세기에 특정 금속 거래를 위해 만들어졌으며 각 거래는 고유한 상태를 유지했습니다. 강판에는 하나의 테이블이 있고, 아연 도금 시트도 있고, 스테인리스강은 ASTM A480을 따르고, 알루미늄과 구리는 Brown과 Sharpe를 따르고, 강철 와이어는 Washburn과 Moen을 사용하며, 영국 제국 표준 와이어 게이지는 가져온 도면에 여전히 나타납니다. 이것이 누군가가 단일 부품을 절단하기 전에 동일한 12가가 4개의 다른 밀리미터 값에 도달하는 이유입니다.

규모의 방향 또한 구매자를 혼란스럽게 합니다. 게이지 숫자가 높을수록 금속이 더 얇아지므로 14ga는 12ga보다 얇고 10ga는 더 두껍습니다. 이는 사람들이 그림을 읽는 데 익숙한 밀리미터 값과 반대입니다.

ISO, EN 및 GB와 같은 미터법 표준은 게이지 번호를 전혀 사용하지 않습니다. 모호성을 제거하는 공차 범위와 함께 두께를 밀리미터 단위로 명시합니다. 미터법 국가의 공급업체가 12ga 요청을 받으면 정직한 대답은 다음과 같은 질문입니다. 어떤 재료와 어떤 표준이 사용됩니까?

12 재질 및 규격별 게이지 환산표

표의 모든 값은 명목상입니다. 납품된 두께는 공칭 수치 주변의 공차 범위 내에 있으므로 두 공급업체 모두 동일한 마이크로미터에서 다르게 측정되는 정직하게 라벨이 붙은 12게이지 재료를 배송할 수 있습니다.

작업 현장에서 차이가 의미하는 것

굽힘 및 성형

모든 굽힘에 따른 탄성 회복인 스프링백은 두께와 항복 강도에 따라 증가합니다. 2.05mm 알루미늄에서 2.66mm 강철로 이동하면 단순히 금속이 0.5mm 추가되는 것이 아니라 램이 얼마나 많이 굽혀야 하는지, 작업 반경 외부가 얼마나 경화되는지, 중립 축이 위치하는 위치가 변경됩니다.

튜브에서 벽 요소는 시청할 숫자입니다. 외부 직경을 벽 두께로 나눈 값입니다. 2.78mm 벽이 있는 50mm 외경 튜브의 벽 계수는 18에 가깝습니다. 이는 일반적으로 굽힘 반경이 직경의 약 1~1.5배로 떨어지면 맨드릴과 와이퍼 다이가 필요합니다. 동일한 튜브가 2.05mm 벽과 함께 도착하면 벽 계수가 24 이상으로 올라가고 이전에 작동했던 툴링이 굽힘 내부를 주름지게 하고 외부를 평평하게 만들기 시작합니다.

레이저 절단

2.6mm에서 2.8mm 연강을 절단하는 것은 2kW~3kW 등급의 파이버 레이저에 일반적이며 압축 공기 또는 질소 보조 장치는 산화 문제 없이 대부분의 가장자리를 처리합니다. 동일한 두께의 스테인레스 스틸은 더 많은 전력과 보다 깨끗한 보조 가스를 필요로 하며, 알루미늄은 더 많은 빔을 반사하므로 동일한 12게이지 라벨이 두 개의 다른 절단 프로그램으로 끝날 수 있습니다. 이 설명에서는 프로세스 기본 사항을 다룹니다. 레이저 절단 .

톱 절단, 디버링 및 최종 성형

원형 톱에서 벽 두께는 블레이드 피치와 이송 속도를 설정합니다. 2.78mm 벽은 얇은 벽 튜브보다 거친 피치와 더 빠른 피드를 수용할 수 있을 만큼 무겁지만 절단에는 최종 성형 또는 용접 전에 여전히 디버링 또는 모따기 단계가 필요합니다. 2.78mm 벽에 남겨진 톱 자국은 1.5mm 벽보다 깊습니다. 따라서 디버링 여유량은 작업자에게 맡기지 않고 프로세스 시트에 기록해야 합니다.

튜브 및 파이프 구매 시 게이지와 벽 두께 비교

파이프와 튜브는 게이지로 지정되는 경우가 거의 없습니다. 파이프는 공칭 파이프 크기 및 일정에 따라 주문되며, 튜브는 외경 및 벽 두께(보통 밀리미터 또는 소수점 인치)에 따라 주문됩니다. 따라서 튜브 주문의 12게이지 설명은 모호하며 가장 안전한 방법은 벽 두께를 밀리미터 단위로 표시하고 게이지 용어를 상호 참조로만 유지하는 것입니다. 미국 카탈로그의 0.109인치 벽 튜브는 2.77mm로 스테인리스강의 12게이지에 가깝지만 연강판의 12게이지와 동일하지 않습니다.

밀도는 빠른 현실 확인을 제공합니다. 연강의 무게는 입방센티미터당 약 7.85g이므로 2.66mm 시트 1제곱미터의 무게는 약 20.9kg이고, 2.78mm 시트 1제곱미터의 무게는 약 21.8kg입니다. 전체 시트의 무게를 측정하면 거의 1kg의 차이로 공장에서 실제로 어떤 게이지 테이블을 사용했는지 알 수 있습니다.

공칭 두께도 납품 두께가 아닙니다. 냉간 압연 시트 표준은 일반적으로 2.6mm 제품에서 약 0.10mm의 밴드를 허용하고 열간 압연 또는 코팅된 재료는 더 느슨할 수 있으므로 12게이지 주문은 표준, 밀 및 코팅 무게에 따라 대략 2.55mm에서 2.90mm 사이에 도착할 수 있습니다.

12 게이지를 밀리미터로 변환할 때의 실용적인 체크리스트

1. 견적이나 주문 전에 어떤 재료와 어떤 규격이 있는지 물어보세요.
2. 구매 주문서에 밀리미터 값과 허용 오차를 기록하고 상호 참조를 위해 괄호 안에 게이지 이름을 보관하십시오.
3. 와이어 게이지는 다른 테이블에서 실행되므로 12ga가 시트, 튜브 벽 또는 와이어를 나타내는지 확인하십시오.
4. 한쪽 가장자리에 테이프를 사용하지 않고 시트 전체 또는 튜브 주변의 세 지점에서 마이크로미터로 들어오는 재료를 측정합니다.
5. 12게이지 연강의 경우 평방 미터당 약 21kg인 대량 배송의 경우 중량 확인을 사용합니다.
6. 측정된 밀리미터 값과 일치하도록 굽힘 반경, 맨드릴 선택, 다이 간격, 톱날 피치 및 용접 매개변수를 포함한 설정 시트를 업데이트합니다.

12게이지 작업에 어울리는 장비

기계를 구입할 때 게이지를 밀리미터로 변환하는 것도 중요합니다. 기계의 크기는 라벨이 아닌 실제 벽 두께에 맞춰야 하기 때문입니다. 2010년부터 중국 난통에서 활동하고 있는 Gipfel Precision Machinery는 일반적으로 12게이지 튜브가 들어가는 2.0mm ~ 2.8mm 벽 밴드를 겨냥하여 튜브 벤딩, 절단, 최종 성형 및 자동화 장비를 제작합니다.

벽이 두꺼운 튜브의 경우 벤더는 18에 가까운 벽 계수에서 스프링백 보상을 유지하기 위해 프레임 강성과 제어 해상도가 필요합니다.

헤비듀티 CNC 튜브 벤딩 머신 CNC65×E-9A 벽이 두꺼운 튜브 벤딩의 경우 서보 구동 3축 제어, 스프링백 보정 및 HeTai6.0 시뮬레이션을 통해 고정밀 대형 스팬 성형을 지원합니다. 제품보기 →

동일한 튜브를 대량으로 절단해야 하는 경우 서보 공급 기능이 있는 톱은 모따기 또는 최종 성형 전에 절단 길이를 일정하게 유지합니다.

자동 공급 금속 원형 톱 절단기 대량 절단 작업의 경우 자동 공급 및 PLC 제어는 모따기 또는 최종 성형 전에 일관된 절단을 유지하는 데 도움이 됩니다. 제품보기 →

튜브 끝 부분의 2.7mm 벽에는 재료에 균열이 생기지 않고 플레어링, 축소 또는 홈이 생기기에 충분한 톤수를 갖춘 성형 기계가 필요합니다.

Gipfel 튜브 엔드 성형 기계 TM30–TM120 튜브 엔드 플레어링, 축소 또는 홈 가공을 위해 PLC로 제어되는 이 성형 기계는 다양한 파이프 피팅에 맞게 최대 TM120까지 맞춤형 금형과 모델을 사용합니다. 제품보기 →

이 범위의 기계는 FAT를 통해 조립, 테스트 및 승인되며 SAT는 고객의 자체 샘플 재료로 실행되며 표준 배송 기간은 90~120일입니다.

12게이지는 도면의 약칭으로 유용하고 구매 주문서의 약한 사양입니다. 정확한 재질과 규격을 위해 밀리미터로 환산하고, 허용차와 함께 밀리미터 값을 기록한 후 마이크로미터와 스케일 체크로 확인합니다. 모든 다운스트림 단계, 굽힘 반경, 절단 프로그램, 다이 간격 및 용접 설정은 라벨이 아닌 실제 숫자를 따릅니다. 기계를 특정 벽 두께에 맞추는 데 도움이 필요하면 도면과 밀리미터 값을 다음을 통해 보내십시오. 연락처 페이지 그러면 팀이 측정 작업을 수행할 것입니다.