새로운 로터리 커팅 및 챔퍼링 통합 자동화 라인

새로운 회전식 절단 및 모따기 통합 자동화 라인은 파이프 피팅, 밸브 및 전자 부품과 같은 소형 공작물의 효율적인 처리를 위해 설계된 고도로 통합 된 산업 자동화 시스템입니다. 장비는 현대적이고 컴팩트한 외관을 갖춘 모듈식 금속 프레임 구조를 특징으로 합니다. 시각적 작동 패널과 인간-기계 인터페이스를 갖추고 있어 원자재 공급부터 완제품 배송까지 완전 자동화가 가능합니다. 핵심 기능에는 자동 로딩 및 언로딩, 칩 없는 절단, 모따기, 파이프 청소 및 사용자 정의 가능한 회전/플리핑 프로세스가 포함됩니다. Ф10-20mm 및 150-380mm의 다양한 작업물 크기에 적합합니다(고객 요구 사항에 따라 사용자 정의 가능).

장점:
1. 칩 없는 절단 기술: 특허받은 절단 블레이드를 활용하여 칩 없는 절단을 달성하고, 2차 세척 및 오염을 방지하며, 제품 품질을 개선하고 후처리 비용을 절감합니다.
2. 고정밀 회전 반전: 90°, 180°, 270° 다중 각도 뒤집기를 지원하는 조정 가능한 각도 회전 및 반전 메커니즘이 특징입니다. 로봇 팔과 결합하여 정확한 위치 지정을 달성하고 복잡한 조립 및 검사 요구 사항을 충족합니다.
3. 유연한 가공 범위: 표준 가공 범위는 Ф10-20mm와 150-380mm를 포괄하며, 맞춤형 크기를 지원하여 다양한 제품 라인의 생산 요구 사항에 신속하게 적응할 수 있습니다.
4. 자동 청소 기능: 전용 청소 장치는 순환 스프레이와 고효율 여과를 사용하여 가공 전후에 공작물이 깨끗하게 유지되도록 하여 후속 조립의 신뢰성을 향상시킵니다.