프레스 벤딩

프레스 벤딩(프레스 또는 스탬핑 기계라고도 함)은 판금 가공에 사용되는 기계 장치입니다. 주요 기능은 판금에 압력을 가하여 다이(상부 다이와 하부 다이) 사이에 소성 변형을 일으켜 판금을 구부리거나 성형하거나 절단하는 것입니다.

주요 구성 요소:
프레임 및 작업대: 전체 기계 구조를 지원합니다. 하부 다이는 작업대에 장착됩니다.
상부 다이(압력 헤드): 메인 컬럼에 장착된 들어올릴 수 있는 압력 헤드로, 판금을 아래로 누릅니다.
유압 또는 기계식 구동 시스템: 굽힘에 필요한 힘을 제공합니다. 일반적인 유형으로는 유압, 기계식(기어), 서보 구동 등이 있습니다.
제어 시스템: 굽힘 각도, 위치 및 스트로크를 설정하는 데 사용되는 CNC 또는 수동 제어판입니다.
안전 장치: 안전문, 비상 정지 스위치 등으로 운영상의 안전을 보장합니다.

작동 원리:
포지셔닝: 가공할 판금을 작업대의 하부 다이에 놓고 상부 다이의 중심선과 정렬합니다.
압력 적용: 구동 시스템은 상부 다이를 아래쪽으로 이동시켜 고압을 생성하여 판금이 다이 사이에서 소성 흐르게 합니다.
성형: 응력점 근처에서 판금이 구부러져 미리 정해진 각도나 모양을 형성합니다.
복귀: 완료 후 상부 금형이 상승하고 형성된 판금이 제거됩니다.